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熔煉爐工藝
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熔煉爐工藝

廠家:熔煉爐工藝 日期::2020-10-17 瀏覽次數(shù): 116
? ? ? 底吹電渣感應(yīng)爐冶煉與VILF爐精煉工藝
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?底吹電渣感應(yīng)爐及熔煉工藝
? ? 在全面分析電弧爐、感應(yīng)爐熔煉中的優(yōu)缺點,加以綜合,發(fā)明的新型熔煉具有電弧爐與感應(yīng)爐的優(yōu)點,減少與消除兩者的缺點。
? ? 在感應(yīng)爐蓋上安裝可以移動收縮的電渣加熱裝置,類似有襯電渣爐。冶煉熔化期主要依靠電磁感應(yīng)加熱,爐料熔化快,燒損少。冶煉精煉期將扒去初期渣,電渣加熱裝置插入爐內(nèi),熔化高堿度專用電渣,埋弧操作將渣溫提高,進行有效的精煉操作,脫氧、脫磷、脫硫等。
? ? 為了提高精煉效果,在爐底裝有底吹裝置,可以按冶煉需要吹氬氣精煉,或吹氬-氧混合氣體進行脫炭等。這種新型感應(yīng)爐,取名為底吹電渣感應(yīng)爐。
底吹電渣感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)見圖1。在感應(yīng)爐蓋上方,安裝有電弧加熱裝置。在感應(yīng)爐體1的爐口蓋上插入兩根自耗電極(電渣棒)或石墨電極4,由電極把持器橫臂6導(dǎo)入交流電,電弧大小由電極升降裝置8控制調(diào)整。在裝料與熔化期,完全用電感應(yīng)加熱,操作與一般感應(yīng)爐相同,待爐料完全熔化,扒去熔池表面的初期渣后,裝入合成電渣,將自耗電極插入進行埋弧化渣,提高渣溫進行精煉操作。這樣爐渣溫度較高達1650―1750℃。先進行脫硫,然后加入脫氧劑(硅鐵粉、鋁絲、Si―Ca、Mn、Si復(fù)合脫氧劑等)進行脫氧。
冶煉完畢時,用升降裝置8將電極提起,經(jīng)過轉(zhuǎn)機構(gòu)7,將加熱電極移至一邊,以便進行頻爐出鋼。

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